High Voltage Connector Oersjoch
High-voltage Anschlüsse, ek wol bekend as hege-spanning Anschlüsse, binne in soarte fan automotive Anschluss.Se ferwize oer it algemien nei connectors mei in wurkspanning boppe 60V en binne benammen ferantwurdlik foar it oerdragen fan grutte streamingen.
Hege spanning Anschlüsse wurde benammen brûkt yn hege spanning en hege stroom circuits fan elektryske auto's.Se wurkje mei draden om de enerzjy fan it batterijpakket troch ferskate elektryske sirkwy te ferfieren nei ferskate komponinten yn it autosysteem, lykas batterijpakketten, motorkontrôles en DCDC-konverters.heechspanningskomponinten lykas converters en opladers.
Op it stuit binne d'r trije haadstandertsystemen foar heechspanningsferbiningen, nammentlik LV standert plug-in, USCAR standert plug-in, en Japanske standert plug-in.Under dizze trije plug-ins hat LV op it stuit de grutste sirkulaasje op 'e ynlânske merk en de meast folsleine prosesnoarmen.
Heechspanning Connector gearstalling proses diagram
Basisstruktuer fan hege spanning Connector
High-voltage Anschlüsse binne benammen gearstald út fjouwer basis struktueren, nammentlik contactors, isolators, plastic shells en accessoires.
(1) Kontakten: kearndielen dy't elektryske ferbiningen foltôgje, nammentlik manlike en froulike terminals, reid, ensfh.
(2) Isolator: stipet de kontakten en soarget foar de isolaasje tusken de kontakten, dat is de ynderlike plestik shell;
(3) Plastic shell: De shell fan 'e connector soarget foar de ôfstimming fan' e connector en beskermet de hiele connector, dat is de bûtenste plastic shell;
(4) Accessories: ynklusyf strukturele aksessoires en ynstallaasje aksessoires, nammentlik posisjonearring pins, gids pins, ferbinen ringen, sealing ringen, draaiende levers, locking struktueren, ensfh
Hege spanning Connector eksplodearre werjefte
Klassifikaasje fan hege spanning Anschlüsse
Hege spanning Anschlüsse kinne wurde ûnderskieden yn in oantal manieren.Oft de connector hat in shielding funksje, it oantal connector pins, ensfh kin allegear brûkt wurde om te definiearjen de connector klassifikaasje.
1.Of der wol of net ôfskerming is
High-voltage Anschlüsse wurde ferdield yn unshielded Anschlüsse en shielded Anschlüsse neffens oft se hawwe shielding funksjes.
Unshielded Anschlüsse hawwe in relatyf ienfâldige struktuer, gjin shielding funksje, en relatyf lege kosten.Wurdt brûkt op lokaasjes dy't gjin beskerming nedich binne, lykas elektryske apparaten bedekt troch metalen gefallen, lykas oplaadkringen, ynterieur fan batterijpakketten en ynterieurs fan kontrôle.
Foarbylden fan Anschlüsse mei gjin shielding laach en gjin hege-spanning interlock design
Shielded Anschlüsse hawwe komplekse struktueren, shielding easken, en relatyf hege kosten.It is geskikt foar plakken dêr't shielding funksje is nedich, lykas dêr't de bûtenkant fan elektryske apparaten is ferbûn mei hege-voltage wiring harnas.
Connector mei skyld en HVIL design Foarbyld
2. Oantal plugs
High-voltage Anschlüsse wurde ferdield neffens it oantal ferbining havens (PIN).Op it stuit binne de meast brûkte 1P-connector, 2P-connector en 3P-connector.
De 1P-ferbining hat in relatyf ienfâldige struktuer en lege kosten.It foldocht oan de easken foar beskerming en wetterdichting fan heechspanningssystemen, mar it assemblageproses is wat yngewikkeld en de werynrjochting is min.Algemien brûkt yn batterijpakketten en motors.
2P en 3P Anschlüsse hawwe komplekse struktueren en relatyf hege kosten.It foldocht oan de easken foar beskerming en wetterdichting fan heechspanningssystemen en hat goede ûnderhâldberens.Algemien brûkt foar DC-ynput en -útfier, lykas op heechspanningsbatterijen, controller-terminals, DC-útfierterminals foar oplader, ensfh.
1P / 2P / 3P hege spanning Anschluss foarbyld
Algemiene easken foar hege spanning Anschlüsse
High-voltage Anschlüsse moatte foldwaan oan de easken spesifisearre troch SAE J1742 en hawwe de folgjende technyske easken:
Technyske easken spesifisearre troch SAE J1742
Untwerp eleminten fan hege spanning Anschlüsse
De easken foar hege spanning Anschlüsse yn heechspanningssystemen befetsje mar binne net beheind ta: hege spanning en hege hjoeddeistige prestaasjes;de needsaak om hegere nivo's fan beskerming te berikken ûnder ferskate wurkomstannichheden (lykas hege temperatuer, trilling, botsingseffekt, stofdicht en wetterdicht, ensfh.);Hawwe ynstallaasjeberens;hawwe goede elektromagnetyske shielding prestaasjes;de kosten moatte sa leech mooglik en duorsum wêze.
Neffens de boppesteande skaaimerken en easken dy't heechspanningsconnectors moatte hawwe, moatte oan it begjin fan it ûntwerp fan heechspanningsconnectors de folgjende ûntwerpeleminten yn rekken brocht wurde en wurde gerichte ûntwerp- en testferifikaasje útfierd.
Fergelikingslist fan ûntwerpeleminten, oerienkommende prestaasjes en ferifikaasjetests fan heechspanningsferbiningen
Mislearring analyze en oerienkommende maatregels fan hege-spanning Anschlüsse
Om de betrouberens fan connectorûntwerp te ferbetterjen, moat de mislearringsmodus earst wurde analysearre sadat korrespondearjend previntyf ûntwerpwurk kin wurde dien.
Connectors hawwe meastentiids trije haadfakmodi: min kontakt, minne isolaasje en losse fixaasje.
(1) Foar min kontakt, yndikatoaren lykas statyske kontakt ferset, dynamyske kontakt ferset, single gat skieding krêft, ferbining punten en trilling ferset fan komponinten kinne wurde brûkt om te oardieljen;
(2) Foar min isolaasje, de isolaasje ferset fan 'e isolator, de tiid degradaasje taryf fan' e isolator, de grutte yndikatoaren fan 'e isolator, kontakten en oare dielen kinne wurde ûntdutsen om te oardieljen;
(3) Foar de betrouberens fan it fêste en frijsteande type, de gearkomste tolerânsje, úthâldingsfermogen momint, ferbinen pin fêsthâlden krêft, ferbinen pin ynfoegje krêft, fêsthâlden krêft ûnder miljeu stress betingsten en oare yndikatoaren fan de terminal en Connector kinne wurde hifke om te oardieljen.
Nei it analysearjen fan 'e wichtichste mislearringsmodi en mislearringsfoarmen fan' e connector kinne de folgjende maatregels wurde nommen om de betrouberens fan it connectorûntwerp te ferbetterjen:
(1) Selektearje de passende ferbining.
De seleksje fan Anschlüsse moat net allinnich beskôgje it type en it oantal ferbûn circuits, mar ek fasilitearje de gearstalling fan de apparatuer.Bygelyks, sirkulêre Anschlüsse wurde minder beynfloede troch klimaat en meganyske faktoaren as rjochthoekige Anschlüsse, hawwe minder meganyske slijtage, en binne betrouber ferbûn mei de tried einen, sadat circular Anschlüsse moatte wurde selektearre safolle mooglik.
(2) Hoe grutter it oantal kontakten yn in ferbining, hoe leger de betrouberens fan it systeem.Dêrom, as romte en gewicht it tastean, besykje in ferbining te kiezen mei in lytser oantal kontakten.
(3) By it selektearjen fan in ferbining moatte de arbeidsbetingsten fan 'e apparatuer wurde beskôge.
Dit komt om't de totale lading hjoeddeistige en maksimale bestjoeringssysteem stroom fan 'e connector wurde faak bepaald op basis fan' e waarmte tastien by it operearjen ûnder de heechste temperatuer betingsten fan 'e omlizzende omjouwing.Om de wurktemperatuer fan 'e ferbining te ferleegjen, moatte de waarmtedissipaasjebetingsten fan' e ferbining folslein wurde beskôge.Bygelyks, kontakten fierder fan it sintrum fan 'e ferbining kinne brûkt wurde om de stroomfoarsjenning te ferbinen, wat mear befoarderlik is foar waarmteôffier.
(4) Waterproof en anty-corrosie.
As de ferbining wurket yn in omjouwing mei korrosive gassen en floeistoffen, om korrosysje te foarkommen, moat omtinken wurde jûn oan de mooglikheid om it horizontaal fan 'e kant te ynstallearjen by ynstallaasje.Wannear't betingsten fertikale ynstallaasje fereaskje, moat flüssigens wurde foarkommen om yn 'e ferbining lâns de liedingen te streamen.Algemien brûke wetterdichte Anschlüsse.
Wichtige punten yn it ûntwerp fan heechspanningskontakten
Kontakt ferbining technology benammen ûndersiket it kontakt gebiet en kontakt krêft, ynklusyf de kontakt ferbining tusken terminals en triedden, en de kontakt ferbining tusken terminals.
De betrouberens fan kontakten is in wichtige faktor by it fêststellen fan systeembetrouberens en is ek in wichtich ûnderdiel fan 'e heule hegespanningskabelset.Fanwegen de hurde wurkomjouwing fan guon terminals, triedden en Anschlüsse, de ferbining tusken terminals en triedden, en de ferbining tusken terminals en terminals binne gefoelich foar ferskate mislearrings, lykas corrosie, ferâldering, en losmeitsjen fanwege trilling.
Om't defekten fan elektryske kabelboom feroarsake troch skea, losheid, ôffal, en falen fan kontakten mear dan 50% fan 'e flaters yn it heule elektryske systeem ferantwurdzje, moat folsleine oandacht wurde betelle oan it betrouberensûntwerp fan' e kontakten yn it betrouberensûntwerp fan 'e hege spanning elektryske systeem fan auto.
1. Kontakt ferbining tusken terminal en tried
De ferbining tusken terminals en triedden ferwiist nei de ferbining tusken de twa troch in krimpproses of in ultrasone weldingproses.Op it stuit wurde it krimpproses en ultrasone weldingproses faak brûkt yn heechspanningsdraadharnassen, elk mei syn eigen foardielen en neidielen.
(1) Krimpproses
It prinsipe fan it krimpproses is om eksterne krêft te brûken om de dirigintdraad gewoan fysyk yn it krimpte diel fan 'e terminal te squeeze.De hichte, breedte, dwerstrochsneed steat en trekkracht fan terminal crimping binne de kearnynhâld fan terminal crimping kwaliteit, dy't bepale de kwaliteit fan crimping.
It moat lykwols opmurken wurde dat de mikrostruktuer fan elke fyn ferwurke fêste oerflak altyd rûch en unjildich is.Neidat de terminals en triedden binne crimped, it is net it kontakt fan de hiele kontakt oerflak, mar it kontakt fan guon punten ferspraat op it kontakt oerflak., it eigentlike kontaktflak moat lytser wêze as it teoretyske kontaktflak, dat is ek de reden wêrom't de kontaktresistinsje fan it krimpproses heech is.
Mechanyske krimp wurdt sterk beynfloede troch it krimpproses, lykas druk, krimphichte, ensfh. Produksjekontrôle moat útfierd wurde troch middels lykas krimphichte en profylanalyze/metallografyske analyze.Dêrom is de krimpkonsistinsje fan it krimpproses gemiddeld en de arkwearde is De ynfloed is grut en de betrouberens is gemiddeld.
It krimpproses fan meganyske krimp is folwoeksen en hat in breed oanbod fan praktyske tapassingen.It is in tradisjoneel proses.Hast alle grutte leveransiers hawwe wire harnas produkten mei help fan dit proses.
Terminal en wire kontakt profilen mei help crimping proses
(2) Ultrasone welding proses
Ultrasone welding brûkt hege frekwinsje trillingswellen om oer te dragen oan 'e oerflakken fan twa te lassen objekten.Under druk wrijven de oerflakken fan de twa objekten tsjininoar om fúzje te foarmjen tusken de molekulêre lagen.
Ultrasone welding brûkt in ultrasone generator te konvertearjen 50/60 Hz hjoeddeistige yn 15, 20, 30 of 40 KHz elektryske enerzjy.De konvertearre hege-frekwinsje elektryske enerzjy wurdt omsetten wer yn meganyske beweging fan deselde frekwinsje troch de transducer, en dan de meganyske beweging wurdt oerdroegen oan de welding holle troch in set fan hoarn apparaten dy't kin feroarje de amplitude.De laskop stjoert de ûntfongen trillingenerzjy oer nei it gewricht fan it te laske wurkstik.Yn dit gebiet wurdt de trillingenerzjy omset yn waarmte-enerzjy troch wriuwing, it smelten fan it metaal.
Yn termen fan prestaasjes, de ultrasone welding proses hat lytse kontakt ferset en lege overcurrent ferwaarming foar in lange tiid;yn termen fan feiligens, it is betrouber en net maklik te lossen en falle ôf ûnder lange-termyn trilling;it kin brûkt wurde foar welding tusken ferskate materialen;it wurdt beynfloede troch oerflak oksidaasje of coating Folgjende;de welding kwaliteit kin wurde beoardiele troch tafersjoch op de relevante golffoarmen fan it crimping proses.
Hoewol de apparatuerkosten fan it ultrasone weldingproses relatyf heech binne, en de te laske metalen dielen kinne net te dik wêze (algemien ≤5mm), ultrasone welding is in meganysk proses en gjin stroom streamt tidens it hiele weldingproses, dus d'r is gjin De problemen fan waarmtegelieding en resistiviteit binne de takomstige trends fan lassen fan heechspanningsdraadharnas.
Terminals en diriginten mei ultrasone welding en harren kontakt dwerstrochsneed
Nettsjinsteande it krimpproses of ultrasone weldingproses, nei't de terminal ferbûn is mei de draad, moat syn pull-off krêft oan 'e standert easken foldwaan.Nei't de draad ferbûn is mei de connector, moat de pull-off krêft net minder wêze as de minimale pull-off krêft.
Post tiid: Dec-06-2023