1. Equipment
1. Apparatuer foar it mjitten fan crimphichte en breedte
2. In ark om de krimpfleugels te iepenjen, of in oare gaadlike metoade dy't de krimpfleugels fan 'e isolaasjelaach iepenje kin sûnder de konduktorkearn te beskeadigjen.(Opmerking: Jo kinne de stap fan it iepenjen fan de plestikdraadkrimpfleugels foarkomme troch in net-krimpende isolaasjemetoade te brûken by it krimpen fan de kearndraden)
3. Force tester (trekmasine)
4. Head stripper, needle noas tang en / of diagonaal tang
2. Samples
Eltse hifke crimping hichte fereasket op syn minst 20 samples foar testen (op syn minst 3 crimping hichten binne fereaske, en 5 crimping hichte monsters wurde meastal foarsjoen foar bettere seleksje).Foar multi-core parallel crimping mei mear as ien wire diameter De line moat tafoegje samples
3. Stappen
1. Tidens de pull-out krêft test, de isolaasje crimping wjukken moatte wurde iepene (of net crimped).
2. De test fan 'e úttrekkrêft fereasket it foarkommen fan' e draad (bygelyks om ferkearde jerking te foarkommen foar de úttrekkrêfttest, moat de draad foar de test oanstutsen wurde).
3. Brûk in mikrometer foar it opnimmen fan de kearn wire crimping hichte en breedte fan elke stekproef.
4. As de isolaasje krimpfleugel net iepenet, brûk dan in krimpferwidering om oare gaadlike ark te krijen om it te iepenjen om te soargjen dat de trekkrêft allinich de prestaasjes fan 'e kearndraad krimpferbining reflektearret.
5. Visueel identifisearje it gebiet dêr't de crimping wjukken binne iepen om te soargjen dat de kearn tried wurdt net skansearre.Net brûke as beskeadige.
6. Meitsje en registrearje de trekkrêft fan elke stekproef yn Newton.
7. De axiale bewegingsrate is 50 ~ 250mm / min (100mm / min wurdt oanrikkemandearre).
8. Foar 2-draad parallelle spanning, 3-draad parallelle spanning of multi-wire parallel spanning, de parallelle diriginten binne allegear ûnder 1 mm².Trek de lytste tried.(Bygelyks 0,35/0,50 parallelle druk, lûk 0,35 mm² draad)
Foar 2-wire parallelle spanning, 3-wire parallelle spanning of multi-wire parallelle spanning, en de parallelle dirigint ynhâld is grutter dan 1mm², is it nedich om te lûken ien mei de lytste dwerstrochsneed en ien mei de grutste dwerstrochsneed.
Guon foarbylden:
Bygelyks, foar 0,50 / 1,0 parallelle druk, beide triedden moatte wurde hifke apart;
Foar 0.5/1.0/2.0 trije-parallel druk, lûk de 0.5mm² en 2.0mm² triedden;
Foar 0.5/0.5/2.0 trije parallelle spanningen, lûk de 0.5mm² en 2.0mm² triedden.
Guon minsken kinne freegje, wat as de trijepuntsdraden allegear 0.50mm² binne?Der is gjin wei.It is oan te rieden om alle trije triedden te testen.Wy kinne ommers gjin problemen betinke.
Opmerking: Yn dit gefal binne 20 samples nedich foar elke draadgrutte test.Testen fan elke tensile wearde fereasket it brûken fan in nij stekproef.
9. Brûk de folgjende formule om de gemiddelde en standertdeviaasje te berekkenjen (brûk EXCEL of oare gaadlike spreadsheets om de gemiddelde en standertdeviaasje fan 'e trekresultaten te berekkenjen troch de berekkeningsstap).It rapport wjerspegelet de minimale, maksimale en gemiddelde wearden fan elke krimphichte.Wearde (`X), standertdeviaasje (s), en gemiddelde minus 3 kear de standertdeviaasje (`X -3s).
Hjir, XI = elke trekkracht wearde, n = oantal samples
Formules A en B - gemiddelde en standert ôfwiking fan pull-out krêft kritearium
10. It rapport moat dokumintearje de resultaten fan alle fisuele ynspeksjes.
4. Akseptaasje noarmen
Foar de (`X-3s) berekkene mei formules A en B, moat it konsistint wêze mei of grutter wêze as de oerienkommende trekkrêftwearden yn tabellen A en B. ynterpolaasje metoade yn Tabel A en Tabel B kin brûkt wurde om te berekkenjen de oerienkommende spanning wearde.
2Opmerking: De wearde fan 'e trekkracht wurdt brûkt as teken fan krimpkwaliteit.As de lûkkrêft de noarmen neamd yn 'e tabel net kin berikke fanwegen de draadtrekkrêft (net relatearre oan krimp), moat it oplost wurde troch technyske feroarings om de draad te ferbetterjen.
Tabel A en Tabel B - Trekkrachteasken (mm en mjittingen)
ISO standert ôfmjittings binne basearre op ISO 19642 Part 4, SAE is basearre op SAE J1127 en J1128.
Wire maten fan 0.13mm2 (26 AWG) of lytser dy't easkje spesjale ôfhanneling en kontrôle binne net opnommen yn dizze standert.
Foar > 10mm2 is de minimale fereaske wearde te berikken.It is net nedich om hielendal lûke it ôf, en it is net nedich om te berekkenjen de wearde fan (`X-3s).
Post tiid: Nov-28-2023