1. Apparatuer
1. Apparatuer foar it mjitten fan krimphichte en -breedte
2. In ark om de krimpfleugels te iepenjen, of in oare gaadlike metoade dy't de krimpfleugels fan 'e isolaasjelaach iepenje kin sûnder de kearn fan 'e geleider te beskeadigjen. (Opmerking: Jo kinne de stap fan it iepenjen fan 'e krimpfleugels fan 'e plestik tried foarkomme troch in net-krimpende isolaasjemetoade te brûken by it krimpen fan 'e kearndraden)
3. Krachttester (trekmasine)
4. Kopstripper, punttang en/of diagonaaltang
2. Foarbylden
Elke testte krimphichte fereasket teminsten 20 samples foar testen (teminsten 3 krimphichten binne fereaske, en meastentiids wurde 5 krimphichte-samples levere foar in bettere seleksje). Foar parallel krimpen mei meardere kearnen mei mear as ien trieddiameter moat de line samples tafoegje.
3. Stappen
1. Tidens de útlûkkrêfttest moatte de krimpfleugels fan 'e isolaasje iepene wurde (of net krimpe).
2. De útlûkkrêfttest fereasket it foarôf oanspannen fan 'e tried (bygelyks, om ferkearde rukken foar de útlûkkrêfttest te foarkommen, moat de tried foar de test oanspand wurde).
3. Brûk in mikrometer om de krimphichte en -breedte fan 'e kearndraad fan elk stekproef te registrearjen.
4. As de krimpfleugel fan 'e isolaasje net iepenet, brûk dan in krimpferwiderer om oar geskikt ark te krijen om it te iepenjen om te soargjen dat de lûkkrêft allinich de krimpferbiningsprestaasjes fan 'e kearndraad reflektearret.
5. Identifisearje fisueel it gebiet dêr't de krimpfleugels iepen binne om te soargjen dat de kearndraad net skansearre is. Net brûke as it skansearre is.
6. Mjit en registrearje de trekkrêft fan elk stekproef yn Newton.
7. De axiale bewegingssnelheid is 50~250mm/min (100mm/min wurdt oanrikkemandearre).
8. Foar 2-trieds parallelle spanning, 3-trieds parallelle spanning of meartrieds parallelle spanning, binne de parallelle geleiders allegear ûnder 1 mm². Lûk oan de lytste tried. (Bygelyks, 0.35/0.50 parallelle druk, lûk 0.35 mm² tried)
Foar 2-trieds parallelle spanning, 3-trieds parallelle spanning of meartrieds parallelle spanning, en de parallelle geleiderynhâld is grutter as 1 mm², is it nedich om ien mei de lytste dwerstrochsneed en ien mei de grutste dwerstrochsneed te lûken.
Guon foarbylden:
Bygelyks, foar in parallelle druk fan 0,50/1,0 moatte beide triedden apart hifke wurde;
Foar 0.5/1.0/2.0 trije-parallelle druk, lûk de 0.5mm² en 2.0mm² triedden;
Foar trije parallelle spanningen fan 0.5/0.5/2.0, lûk de triedden fan 0.5mm² en 2.0mm² oan.
Guon minsken freegje har miskien ôf, wat as de trijepuntsdraden allegear 0,50 mm² binne? Dat is net mooglik. It is oan te rieden om alle trije draden te testen. Wy kinne ommers gjin problemen betinke.
Opmerking: Yn dit gefal binne 20 samples nedich foar elke triedgruttetest. It testen fan elke treksterkte fereasket it brûken fan in nij sample.
9. Brûk de folgjende formule om it gemiddelde en de standertôfwiking te berekkenjen (brûk EXCEL of oare geskikte spreadsheets om it gemiddelde en de standertôfwiking fan 'e treksterkte te berekkenjen dy't krigen binne troch de berekkeningsstap). It rapport jout de minimale, maksimale en gemiddelde wearden fan elke krimphichte wer. Wearde (`X), standertôfwiking (s), en gemiddelde minus 3 kear de standertôfwiking (`X -3s).
Hjir is XI = elke trekkrêftwearde, n = oantal samples
Formules A en B - gemiddelde en standertôfwiking fan it kritearium foar útlûkkrêft
10. It rapport moat de resultaten fan alle fisuele ynspeksjes dokumintearje.
4. Akseptaasjenormen
Foar de (`X-3s) berekkene mei formules A en B, moat it konsekwint wêze mei of grutter as de oerienkommende trekkrêftwearden yn tabellen A en B. Foar triedden mei trieddiameterwearden dy't net yn 'e tabel steane, kin de lineêre ynterpolaasjemetoade yn tabel A en tabel B brûkt wurde om de oerienkommende spanningswearde te berekkenjen.
Opmerking: De wearde fan 'e trekkrêft wurdt brûkt as in oanwizing fan 'e krimpkwaliteit. As de lûkkrêft de noarmen yn 'e tabel net berikke kin fanwegen de lûkkrêft fan 'e tried (net relatearre oan it krimpen), moat dit oplost wurde troch technyske feroarings om de tried te ferbetterjen.
Tabel A en Tabel B - Easken foar útlûkkrêft (mm en gauge-ôfmjittings)
ISO-standertôfmjittings binne basearre op ISO 19642 Diel 4, SAE is basearre op SAE J1127 en J1128.
Triedgruttes fan 0.13mm2 (26 AWG) of lytser dy't spesjale ôfhanneling en kontrôle fereaskje, binne net opnommen yn dizze standert.
Foar > 10mm2 is de minimale fereaske wearde berikber. It is net nedich om it folslein út te fieren, en it is net nedich om de wearde fan (`X-3s`) te berekkenjen.
Pleatsingstiid: 28 novimber 2023