1.0
Tapassingsgebiet en útlis
1.1 Geskikt foar produkten fan 'e searje dûbelwandige krimpbere buis foar auto's.
1.2 By gebrûk yn autobedrading, by terminalbedrading, triedbedrading en wetterdichte einbedrading, komme de spesifikaasjes en ôfmjittings fan 'e krimpbere buis oerien mei de referinsje fan' e minimale en maksimale ôfmjittings fan it bedekte gebiet.
2.0
Gebrûk en seleksje
2.1 Diagram foar terminalbedrading

2.2 Diagram foar bedradingsferbining

2.3 Ynstruksjes foar gebrûk en seleksje
2.3.1Neffens it minimale en maksimale omtrekberik fan it bedekte diel fan 'e terminal (nei it krimpen), it minimale en maksimale tapasbere berik fan 'e kabeldiameter en it oantal kabels, selektearje de passende grutte fan 'e krimpbuis, sjoch hjirûnder foar details Tabel 1.
2.3.2Tink derom dat fanwegen ferskillende gebrûksomjouwings en metoaden, de oanrikkemandearre korrespondinsjerelaasjes en beriken yn Tabel 1 allinich foar referinsje binne; it is needsaaklik om de passende korrespondinsje te bepalen op basis fan werklik gebrûk en ferifikaasje, en in database-akkumulaasje te foarmjen.
2.3.3Yn 'e oerienkommende relaasje yn Tabel 1 jout it "Tapassingstrieddiameterfoarbyld" de minimale of maksimale trieddiameter dy't tapast wurde kin as der meardere triedden fan deselde trieddiameter binne. Yn 'e werklike tapassing binne der lykwols meardere triedden mei ferskillende trieddiameters oan ien ein fan it triedkabelkontakt. Op dit stuit kinne jo de kolom "som fan trieddiameters" yn Tabel 1 fergelykje. De werklike som fan trieddiameters moat binnen it berik fan 'e som fan' e minimale en maksimale trieddiameters lizze, en dan kontrolearje oft it fan tapassing is.
2.3.4Foar terminalbedrading of triedbedrading moat rekken holden wurde mei de tapaslike omtrek of trieddiameterberik fan 'e oerienkommende krimpkous, en it moat tagelyk de minimale en maksimale ôfmjittings (omtrek of trieddiameter) fan it bedekte objekt kinne dekke. Oars moat prioriteit jûn wurde oan it besykjen om krimpkousen fan oare spesifikaasjes te brûken om te sjen oft it oan 'e gebrûkseasken kin foldwaan; twadde, ûntwerp en feroarje de bedradingsmetoade sadat it tagelyk oan 'e easken kin foldwaan; tredde, foegje film- of rubberdieltsjes ta oan 'e ein dy't net oan' e maksimale wearde kinne foldwaan, de minimale Foegje krimpkous ta oan ien ein; úteinlik, oanpasse in gaadlik krimpkousprodukt of oare wetterlekkage-ôfslutingsoplossing.
2.3.5De lingte fan 'e krimpkous moat bepaald wurde neffens de werklike lingte fan 'e tapassingsbeskerming. Ofhinklik fan 'e trieddiameter is de krimpkous dy't normaal brûkt wurdt foar terminalbedrading 25 mm ~ 50 mm lang, en de krimpkous dy't brûkt wurdt foar triedbedrading is 40 ~ 70 mm lang. It wurdt oanrikkemandearre dat de lingte fan 'e krimpkousbeskermingskabelisolaasje 10 mm ~ 30 mm is, en selektearre wurdt neffens ferskate spesifikaasjes en maten. Sjoch tabel 1 hjirûnder foar details. Hoe langer de beskermingslingte, hoe better it wetterdichte ôfslutingseffekt.
2.3.6Gewoanlik, foardat de terminals krimpt wurde of de triedden krimpt/lasst wurde, wurdt de krimpbuis earst op 'e triedden set, útsein de wetterdichte einbedradingsmetoade (dat is, alle triedden binne oan ien ein, en d'r is gjin stopkontakt of terminal oan 'e oare ein) Bedrading). Nei it krimpen, brûk in krimpmasine, hjitteluchtpistoal, of oare spesifike ferwaarmingsmetoade om ferwaarmingskrimp út te fieren om de krimpbuis te krimpen en it yn 'e ûntworpen beskermjende posysje te befestigjen.
2.3.7Nei it krimpen mei waarmte, neffens de ûntwerp- of wurkingseasken, is fisuele ynspeksje de foarkar om te befestigjen oft de wurkkwaliteit goed is. Kontrolearje bygelyks it algemiene uterlik op abnormaliteiten lykas bulten, ûngelikense uterlik (mooglik net krimpen troch waarmte), asymmetryske beskerming (de posysje is ferskoven), oerflakskea, ensfh. Jou omtinken oan it stypjen en lek feroarsake troch jumpers; kontrolearje beide úteinen oft de bedekking strak sit, oft de lijm oerstreaming en de ôfsluting oan 'e tried goed binne (meastal is de oerstreaming 2~5 mm); oft de ôfslutingbeskerming by de terminal goed is, en oft de lijm oerstreaming de limyt oerskriuwt dy't fereaske wurdt troch it ûntwerp, oars kin it ynfloed hawwe op 'e gearstalling ensfh.
2.3.8As it nedich of fereaske is, is sampling fereaske foar wetterdichte sealingynspeksje (spesjaal ynspeksjeapparaat).
2.3.9Spesjale oantinken: Metalen terminals liede waarmte fluch as se ferwaarme wurde. Yn ferliking mei isolearre triedden nimme se mear waarmte op (deselde omstannichheden en tiid nimme mear waarmte op), liede waarmte fluch (waarmteferlies), en ferbrûke in soad waarmte by ferwaarmings- en krimpoperaasjes. De waarmte is teoretysk relatyf grut.
2.3.10Foar tapassingen mei grutte trieddiameters of in grut oantal kabels, as de hjitte-smeltlijm fan 'e krimpkous sels net genôch is om de gatten tusken de kabels te foljen, is it oan te rieden om rubberdieltsjes (ringfoarmich) of film (plaatfoarmich) te ynstallearjen om de hoemannichte lijm tusken de triedden te fergrutsjen om in wetterdichte ôfsluting te garandearjen. It is oan te rieden om de grutte fan 'e krimpkous ≥14 te brûken, de trieddiameter grut te meitsjen en it oantal kabels grut te meitsjen (≥2), lykas te sjen is yn ôfbyldings 9, 10 en 11. Bygelyks, foar in krimpkous mei in spesifikaasje fan 18.3, in trieddiameter fan 8,0 mm en 2 triedden moatte film- of rubberdieltsjes tafoege wurde; foar in trieddiameter fan 5,0 mm en 3 triedden moatte film- of rubberdieltsjes tafoege wurde.

2.4 Seleksjetabel fan terminal- en trieddiametermaten dy't oerienkomme mei de spesifikaasjes fan 'e krimpkous (ienheid: mm)


3.0
Krimpmiddel en krimpmiddel foar krimpbuizen foar autobedrading
3.1 Krimpmasine foar trochgeande operaasje fan krimpkous fan krûptype
Gewoane binne ûnder oaren de M16B-, M17- en M19-searje krimpmasines fan TE (Tyco Electronics), de TH801- en TH802-searje krimpmasines fan Shanghai Rugang Automation, en de selsmakke krimpmasines fan Henan Tianhai, lykas te sjen is yn ôfbyldings 12 en 13.

3.2 Trochstreamkrimpmasine
Faak foarkommende binne de RBK-ILS Processor MKIII-krimpmasine fan TE (Tyco Electronics), de TH8001-plus digitale netwurkterminal-triedkrimpmasine fan Shanghai Rugang Automation, de online krimpmasine fan 'e TH80-OLE-searje, ensfh., lykas werjûn yn ôfbylding 14, 15 en 16.


3.3 Ynstruksjes foar waarmtekrimpoperaasjes
3.3.1De boppesteande soarten krimpmasines binne allegear krimpapparatuer dy't in bepaalde hoemannichte waarmte ôfjout oan it wurkstik dat krimpt wurde moat. Nei't de krimpbuis op 'e montage in foldwaande temperatuerferheging berikt hat, krimpt de krimpbuis en smelt de smeltlijm. It spilet de rol fan it strak ynpakken, ôfsluten en frijlitten fan wetter.
3.3.2Om mear spesifyk te wêzen, it krimpproses is eins de krimpbuis op 'e gearstalling. Under de ferwaarmingsomstannichheden fan 'e krimpmasine berikt de krimpbuis de krimptemperatuer, krimpt de krimpbuis, en berikt de smeltlijm de smeltstreamtemperatuer. De smeltlijm streamt om de gatten te foljen en hechtet oan it bedekte wurkstik, wêrtroch in wetterdichte ôfsluting fan hege kwaliteit of in isolearjende beskermjende gearstallingskomponint ûntstiet.
3.3.3Ferskillende foarmen fan krimpmasines hawwe ferskillende ferwaarmingsmooglikheden, dat wol sizze, de hoemannichte waarmteútfier nei it gearstallingswurkstik per tiidseenheid, of waarmteútfiereffisjinsje, is oars. Guon binne rapper, guon binne stadiger, de tiid fan 'e krimpoperaasje sil oars wêze (de krimpmasine past de ferwaarmingstiid oan op snelheid), en de apparatuertemperatuer dy't ynsteld wurde moat sil oars wêze.
3.3.4Sels krimpmasines fan itselde model sille ferskillende waarmteútfiereffisjinsjes hawwe fanwegen ferskillen yn 'e útfierwearde fan it ferwaarmingswurkstik fan' e apparatuer, de leeftyd fan 'e apparatuer, ensfh.
3.3.5De ynstelde temperatueren fan 'e boppesteande krimpmasines lizze oer it generaal tusken 500 °C en 600 °C, keppele oan in passende ferwaarmingstiid (de krimpmasine past de ferwaarmingstiid oan fia snelheid) om krimpoperaasjes út te fieren.
3.3.6De ynstelde temperatuer fan 'e krimpapparatuer fertsjintwurdiget lykwols net de werklike temperatuer dy't de krimpmasine berikt nei't er ferwaarme is. Mei oare wurden, de krimpbuis en de wurkstikken fan 'e gearstalling hoege de ferskate hûnderten graden net te berikken dy't ynsteld binne troch de krimpmasine. Yn 't algemien moatte se in temperatuerferheging fan 90 °C oant 150 °C berikke foardat se mei krimp kinne wurde en as in wetterlossende sealing funksjonearje kinne.
3.3.7Passende prosesomstannichheden moatte selektearre wurde foar waarmtekrimpoperaasjes op basis fan 'e grutte fan' e waarmtekrimpbuis, de hurdens en sêftens fan it materiaal, it folume en waarmte-absorpsjeeigenskippen fan it bedekte objekt, it folume en waarmte-absorpsjeeigenskippen fan 'e arkopset, en de omjouwingstemperatuer.
3.3.8Jo kinne meastentiids in termometer brûke en it yn 'e holte of tunnel fan' e krimpapparatuer ûnder prosesomstannichheden pleatse, en de maksimale temperatuer observearje dy't de termometer yn realtime berikt as in kalibraasje fan 'e waarmteútfierkapasiteit fan' e krimpapparatuer op dat stuit. (Tink derom dat ûnder deselde krimpprosesomstannichheden de ferwaarmingstemperatuerferheging fan 'e termometer oars sil wêze as de ferwaarmingstemperatuerferheging fan it wurkstik fan' e krimpassemblage fanwegen it ferskil yn folume en temperatuerferhegingseffisjinsje nei ferwaarming, sadat de temperatuerferheging fan 'e termometer De mjitten temperatuerferheging wurdt allinich brûkt as in referinsjekalibraasje foar prosesomstannichheden en fertsjintwurdiget net de temperatuerferheging dy't de krimpassemblage sil berikke)
3.3.9De ôfbyldings fan 'e termometer wurde werjûn yn ôfbyldings 18 en 19. Yn 't algemien is in spesifike temperatuersonde fereaske.

Pleatsingstiid: 14 novimber 2023