Om't aluminiumgelieders hieltyd mear wurde brûkt yn kabelharnassen foar auto's, analysearret en organisearret dit artikel de ferbiningstechnology fan aluminiumkabelharnassen, en analysearret en fergeliket de prestaasjes fan ferskate ferbiningsmetoaden om de lettere seleksje fan ferbiningsmetoaden foar ferbining fan aluminiumkabelkabel te fasilitearjen.
01 Oersjoch
Mei de promoasje fan 'e tapassing fan aluminiumgeleiders yn kabelharnassen foar auto's, wurdt it gebrûk fan aluminiumgeleiders ynstee fan tradisjonele koperen diriginten stadichoan tanimmend.Yn it oanfraachproses fan aluminiumdraden dy't koperdraden ferfangen, binne elektrogemyske korrosje, krûp op hege temperatuer, en kondukteuroksidaasje lykwols problemen dy't moatte wurde konfrontearre en oplost tidens it oanfraachproses.Tagelyk moat de tapassing fan aluminiumdraden dy't koperen triedden ferfange moatte foldwaan oan 'e easken fan' e orizjinele koperen triedden.Elektryske en meganyske eigenskippen om prestaasjesdegradaasje te foarkommen.
Om problemen op te lossen lykas elektrogemyske korrosysje, krûp mei hege temperatuer, en oksidaasje fan kondukteurs by it tapassen fan aluminiumdraden, binne d'r op it stuit fjouwer mainstream-ferbiningmetoaden yn 'e yndustry, nammentlik: wriuw- en druklassen, friksjelassen, ultrasone lassen, en plasma welding.
It folgjende is in analyze en prestaasjesfergeliking fan 'e ferbiningsprinsipes en struktueren fan dizze fjouwer soarten ferbinings.
02 Friction welding en druk welding
Friction welding en druk joining, earst brûke koperen roeden en aluminium roeden foar friction welding, en dan stamp de koperen roeden te foarmjen elektryske ferbinings.De aluminium roeden wurde machined en foarme te foarmjen aluminium crimp einen, en koper en aluminium terminals wurde produsearre.Dan wurdt de aluminium draad ynfoege yn it aluminium krimpende ein fan 'e koper-aluminium terminal en hydraulysk krimpt troch tradisjonele draadharnas krimpapparatuer om de ferbining te foltôgjen tusken de aluminium dirigint en de koper-aluminium terminal, lykas werjûn yn figuer 1.
Yn ferliking mei oare ferbiningsfoarmen foarmje wriuwingslassen en druklassen in oergongsône fan koper-aluminiumlegering troch wriuwingslassen fan koperen stangen en aluminiumstangen.De welding oerflak is mear unifoarm en ticht, effektyf mije de termyske krûp probleem feroarsake troch ferskate termyske útwreiding koeffizienten fan koper en aluminium., Dêrnjonken foarkomt de formaasje fan 'e alloy-transysjesône ek effektyf elektrogemyske korrosysje dy't feroarsake wurdt troch de ferskate metalen aktiviteiten tusken koper en aluminium.Folgjende sealing mei waarmte krimp buizen wurdt brûkt te isolearjen sâlt spray en wetterdamp, dat ek effektyf foarkomt it foarkommen fan elektrochemyske corrosie.Troch it hydraulysk krimpjen fan 'e aluminiumdraad en it aluminium krimpende ein fan' e koper-aluminium-terminal, wurde de monofilamentstruktuer fan 'e aluminiumkondukteur en de oksidelaach op' e binnenmuorre fan 'e aluminium krimpein ferneatige en ôfskeard, en dan de kjeld. wurdt foltôge tusken de inkele triedden en tusken de aluminium dirigint dirigint en de binnenmuorre fan de crimp ein.De laskombinaasje ferbettert de elektryske prestaasjes fan 'e ferbining en leveret de meast betroubere meganyske prestaasjes.
03 Friction welding
Friction welding brûkt in aluminium buis te crimp en foarmje de aluminium dirigint.Nei it ôfsnijen fan it ein gesicht wurdt wriuwing welding útfierd mei de koper terminal.De welding ferbining tusken de tried dirigint en de koper terminal wurdt foltôge troch wriuwing welding, lykas werjûn yn figuer 2.
Friction welding ferbynt aluminium triedden.Earst, de aluminium buis wurdt ynstallearre op de dirigint fan de aluminium tried troch crimping.De monofilamentstruktuer fan 'e dirigint wurdt plastysk troch krimp om in strakke sirkelfoarmige dwerstrochsneed te foarmjen.Dan wurdt de welding dwerstrochsneed plat troch draaien te foltôgjen it proses.Tarieding fan welding oerflakken.Ien ein fan 'e koper terminal is de elektryske ferbining struktuer, en it oare ein is it welding ferbining oerflak fan' e koper terminal.De welding ferbining oerflak fan 'e koper terminal en it welding oerflak fan' e aluminium tried wurde laske en ferbûn troch wriuwing welding, en dan de welding flash wurdt snije en foarme te foltôgjen it ferbining proses fan de wriuwing welding aluminium tried.
Yn ferliking mei oare ferbiningsfoarmen foarmet wriuwingslassen in oergongsferbining tusken koper en aluminium troch wriuwingslassen tusken koperterminals en aluminiumdraden, en effektyf ferminderjen fan elektrogemyske korrosje fan koper en aluminium.De oergongssône foar wrijvingslassen fan koper-aluminium wurdt yn it lettere stadium fersegele mei adhesive waarmkrimpbuizen.De welding gebiet sil net bleatsteld oan lucht en focht, fierder ferminderjen corrosie.Dêrneist is it welding gebiet dêr't de aluminium tried dirigint is direkt ferbûn mei de koper terminal troch welding, dy't effektyf fergruttet de pull-out krêft fan de mienskiplike en makket it ferwurkjen proses ienfâldich.
Lykwols, de neidielen ek bestean yn 'e ferbining tusken aluminium triedden en koper-aluminium terminals yn figuer 1. De tapassing fan wriuwing welding oan wire harnas fabrikanten fereasket aparte spesjale wriuwing welding apparatuer, dat hat min veelzijdigheid en fergruttet de ynvestearrings yn fêste aktiva fan tried harnas fabrikanten.Twads, yn wriuwing welding Tidens it proses, de monofilament struktuer fan de tried wurdt direkt wriuwing laske mei de koper terminal, resultearret yn holtes yn de wriuwing welding ferbining gebiet.De oanwêzigens fan stof en oare ûnreinheden sil beynfloedzje de definitive welding kwaliteit, wêrtroch instabiliteit yn 'e meganyske en elektryske eigenskippen fan' e welding ferbining.
04 Ultrasone welding
Ultrasone welding fan aluminium triedden brûkt ultrasone welding apparatuer te ferbinen aluminium triedden en koper terminals.Troch de hege-frekwinsje oscillaasje fan 'e welding kop fan' e ultrasone welding apparatuer, de aluminium tried monofilaments en de aluminium triedden en koper terminals wurde ferbûn oan elkoar te foltôgjen de aluminium tried en De ferbining fan koper terminals wurdt werjûn yn figuer 3.
Ultrasone welding ferbining is as aluminium triedden en koper terminals trilje by hege-frekwinsje ultrasone weagen.Vibraasje en wriuwing tusken koper en aluminium foltôgje de ferbining tusken koper en aluminium.Om't sawol koper as aluminium in gesichtsintraal kubike metalen kristalstruktuer hawwe, yn in hege frekwinsje oscillaasje-omjouwing Under dizze betingst wurdt de atomêre ferfanging yn 'e metalen kristalstruktuer foltôge om in alloy-oergongslaach te foarmjen, en effektyf it foarkommen fan elektrogemyske korrosje te foarkommen. .Tagelyk, tidens it ultrasone weldingproses, wurdt de oksidelaach op it oerflak fan it monofilament fan 'e aluminium dirigint ôfskeard, en dan is de weldingferbining tusken de monofilamenten foltôge, wat de elektryske en meganyske eigenskippen fan' e ferbining ferbettert.
Yn ferliking mei oare ferbiningsfoarmen is ultrasone lasapparatuer in gewoan brûkte ferwurkingsapparatuer foar fabrikanten fan draadharnas.It fereasket gjin nije ynvestearring yn fêste aktiva.Tagelyk, de terminals brûke koper stimpele terminals, en de terminal kosten binne leger, dus it hat de bêste kosten foardiel.Der binne lykwols ek neidielen.Yn ferliking mei oare ferbiningsfoarmen, ultrasone welding hat swakkere meganyske eigenskippen en minne trilling ferset.Dêrom is it brûken fan ultrasone welding ferbinings net oan te rieden yn hege-frekwinsje trilling gebieten.
05 Plasma welding
Plasma welding brûkt koper terminals en aluminium triedden foar crimp ferbining, en dan troch it tafoegjen fan soldeer, de plasma bôge wurdt brûkt om irradiate en waarmte it gebiet dat wurdt laske, smelten it soldeer, folje it welding gebiet, en foltôgje de aluminium tried ferbining, as werjûn yn figuer 4.
Plasma welding fan aluminium diriginten brûkt earst plasma welding fan koper terminals, en it krimpjen en befestigjen fan de aluminium diriginten wurdt foltôge troch crimping.De plasma welding terminals foarmje in barrel-shaped struktuer nei crimping, en dan de terminal welding gebiet is fol mei sink-befette solder, en de crimped ein is Add sink-befette solder.Under de bestraling fan plasma bôge, de sink-befette solder wurdt ferwaarme en smolten, en dan komt de tried gat yn 'e crimping gebiet troch capillary aksje te foltôgjen it ferbining proses fan koper terminals en aluminium triedden.
Plasma welding aluminium triedden foltôgje de snelle ferbining tusken de aluminium triedden en de koper terminals troch crimping, it bieden fan betroubere meganyske eigenskippen.Tagelyk, tidens it krimpproses, troch in kompresjeferhâlding fan 70% oant 80%, wurdt de ferneatiging en peeling fan 'e oksidelaach fan' e kondukteur foltôge, effektyf ferbetterje elektryske prestaasjes, ferminderje kontaktresistinsje fan ferbiningspunten, en foarkomme ferwaarming fan ferbiningspunten.Dan foegjen sink-befette solder oan 'e ein fan' e crimping gebiet, en brûk in plasma beam foar in irradiate en waarmte it welding gebiet.De sink-befette solder wurdt ferwaarme en smolten, en de soldeer foltôging de gat yn de crimping gebiet troch capillary aksje, it realisearjen fan sâlt spray wetter yn de crimping gebiet.Dampisolaasje foarkomt it foarkommen fan elektrogemyske korrosje.Tagelyk, om't it solder is isolearre en buffered, wurdt in oergongsône foarme, dy't effektyf it foarkommen fan thermyske krûp foarkomt en it risiko fan ferhege ferbiningsferset ûnder waarme en kâlde skokken fermindert.Troch plasma-lassen fan it ferbiningsgebiet wurdt de elektryske prestaasjes fan it ferbiningsgebiet effektyf ferbettere, en de meganyske eigenskippen fan it ferbiningsgebiet wurde ek fierder ferbettere.
Yn ferliking mei oare ferbiningsfoarmen, plasma-lassen isolearret koperterminals en aluminiumlieders troch de oergongslaslaach en fersterke weldinglaach, wêrtroch de elektrogemyske korrosje fan koper en aluminium effektyf ferminderet.En de fersterke welding laach wraps it ein gesicht fan de aluminium dirigint sadat de koper terminals en de dirigint kearn net komme yn kontakt mei lucht en focht, fierder ferminderjen corrosie.Derneist, de oergong welding laach en de fersterke welding laach strak fix de koper terminals en aluminium tried gewrichten, effektyf fergrutsjen de pull-out krêft fan 'e gewrichten en it meitsjen fan it ferwurkjen proses ienfâldich.Der binne lykwols ek neidielen.De tapassing fan plasma-lassen oan fabrikanten fan draadharnas fereasket aparte tawijde plasma-lasapparatuer, dy't minne veelzijdigheid hat en de ynvestearring yn fêste aktiva fan fabrikanten fan draadharnas fergruttet.Twadder, yn it plasma-weldingproses wurdt it solder foltôge troch kapillêre aksje.It proses fan it filling fan gat yn it krimpgebiet is net te kontrolearjen, wat resulteart yn instabile definitive weldingkwaliteit yn it plasma-weldingferbininggebiet, wat resulteart yn grutte ôfwikingen yn elektryske en meganyske prestaasjes.
Post tiid: Febrewaris 19-2024