Om't aluminiumgeleiders hieltyd faker brûkt wurde yn bedrading fan auto's, analysearret en organisearret dit artikel de ferbiningstechnology fan aluminium stroombedrading, en analysearret en fergeliket de prestaasjes fan ferskate ferbiningsmetoaden om de lettere seleksje fan ferbiningsmetoaden foar aluminium stroombedrading te fasilitearjen.
01 Oersjoch
Mei de promoasje fan 'e tapassing fan aluminiumgeleiders yn autobedrading, nimt it gebrûk fan aluminiumgeleiders ynstee fan tradisjonele kopergeleiders stadichoan ta. Yn it tapassingsproses fan aluminiumtried dy't kopertried ferfange, binne elektrogemyske korrosje, hege temperatuerkruip en oksidaasje fan geleiders lykwols problemen dy't moatte wurde konfrontearre en oplost tidens it tapassingsproses. Tagelyk moat de tapassing fan aluminiumtried dy't kopertried ferfange, foldwaan oan 'e easken fan' e orizjinele kopertried. Elektryske en meganyske eigenskippen om prestaasjesfermindering te foarkommen.
Om problemen lykas elektrogemyske korrosje, hege temperatuerkruip en oksidaasje fan geleiders op te lossen by it tapassen fan aluminiumdraden, binne d'r op it stuit fjouwer mainstream ferbiningsmetoaden yn 'e yndustry, nammentlik: wriuwingslassen en druklassen, wriuwingslassen, ultrasone lassen en plasmalassen.
It folgjende is in analyze en prestaasjeferliking fan 'e ferbiningsprinsipes en struktueren fan dizze fjouwer soarten ferbiningen.
02 Wrijvingslassen en druklassen
Friksjelassen en drukferbining, brûk earst koperen stangen en aluminium stangen foar friksjelassen, en dan stempelje de koperen stangen om elektryske ferbiningen te foarmjen. De aluminium stangen wurde masinearre en foarme om aluminium krimpeinen te foarmjen, en koper- en aluminiumterminals wurde produsearre. Dan wurdt de aluminium tried ynfoege yn it aluminium krimpein fan 'e koper-aluminiumterminal en hydraulysk krimpt troch tradisjonele triedkabel krimpapparatuer om de ferbining tusken de aluminiumgeleider en de koper-aluminiumterminal te foltôgjen, lykas werjûn yn figuer 1.
Yn ferliking mei oare ferbiningsfoarmen foarmje wriuwingslassen en druklassen in oergongsône fan koper-aluminiumlegering troch wriuwingslassen fan koperstangen en aluminiumstangen. It lasflak is unifoarmer en tichter, wêrtroch't it probleem fan termyske krûp feroarsake troch ferskillende termyske útwreidingskoëffisiënten fan koper en aluminium effektyf foarkommen wurdt. Derneist foarkomt de foarming fan 'e oergongsône fan' e legearing ek effektyf elektrogemyske korrosje feroarsake troch de ferskillende metaalaktiviteiten tusken koper en aluminium. Dêrnei wurdt krimpkousen brûkt om sâltnevel en wetterdamp te isolearjen, wat ek effektyf it foarkommen fan elektrogemyske korrosje foarkomt. Troch it hydraulysk krimpen fan 'e aluminiumtried en it aluminium krimpein fan' e koper-aluminiumterminal wurde de monofilamentstruktuer fan 'e aluminiumgeleider en de oksidelaach op' e binnenwand fan it aluminium krimpein ferneatige en ôfpele, en dan wurdt de kjeld foltôge tusken de ienige triedden en tusken de aluminiumgeleidergeleider en de binnenwand fan it krimpein. De laskombinaasje ferbetteret de elektryske prestaasjes fan 'e ferbining en leveret de meast betroubere meganyske prestaasjes.
03 Wrijvingslassen
By friksjelassen wurdt in aluminium buis brûkt om de aluminium geleider te krimpen en te foarmjen. Nei it ôfsnijen fan it einflak wurdt friksjelassen útfierd mei de koperen terminal. De lasferbining tusken de triedgeleider en de koperen terminal wurdt foltôge troch friksjelassen, lykas te sjen is yn figuer 2.
Wrijvingslassen ferbynt aluminium triedden. Earst wurdt de aluminium buis op 'e geleider fan' e aluminium tried ynstalleare troch krimpen. De monofilamentstruktuer fan 'e geleider wurdt plastifisearre troch krimpen om in strakke sirkelfoarmige dwersdoorsnede te foarmjen. Dan wurdt de lasdwersdoorsnede flak makke troch te draaien om it proses te foltôgjen. Tarieding fan lasflakken. Ien ein fan 'e koperen terminal is de elektryske ferbiningsstruktuer, en it oare ein is it lasferbiningsoerflak fan' e koperen terminal. It lasferbiningsoerflak fan 'e koperen terminal en it lasflak fan' e aluminium tried wurde laske en ferbûn troch wriuwinglassen, en dan wurdt de lasflits snien en foarme om it ferbiningsproses fan 'e wriuwinglassende aluminium tried te foltôgjen.
Yn ferliking mei oare ferbiningsfoarmen foarmet friksjelassen in oergongsferbining tusken koper en aluminium troch friksjelassen tusken koperterminals en aluminiumtrieden, wêrtroch't elektrogemyske korrosje fan koper en aluminium effektyf fermindere wurdt. De oergongsône foar it wriuwingslassen tusken koper en aluminium wurdt yn 'e lettere faze ôfsletten mei selslijmende krimpkous. It lasgebiet wurdt net bleatsteld oan loft en focht, wêrtroch't korrosje fierder fermindere wurdt. Derneist is it lasgebiet wêr't de aluminiumtriedgeleider direkt ferbûn is mei de koperterminal troch lassen, wat de útlûkkrêft fan 'e ferbining effektyf fergruttet en it ferwurkingsproses ienfâldich makket.
De neidielen besteane lykwols ek yn 'e ferbining tusken aluminium triedden en koper-aluminium terminals yn figuer 1. De tapassing fan wriuwingslassen op fabrikanten fan triedkabels fereasket aparte spesjale wriuwingslassapparatuer, dy't minne alsidichheid hat en de ynvestearring yn fêste aktiva fan fabrikanten fan triedkabels fergruttet. Twadder, by wriuwingslassen Tidens it proses wurdt de monofilamentstruktuer fan 'e tried direkt wriuwingslassen mei de koperen terminal, wat resulteart yn holtes yn it gebiet fan 'e wriuwingslassenferbining. De oanwêzigens fan stof en oare ûnreinheden sil ynfloed hawwe op 'e definitive laskwaliteit, wêrtroch't ynstabiliteit ûntstiet yn 'e meganyske en elektryske eigenskippen fan' e lasferbining.
04 Ultrasone lassen
Ultrasone lassen fan aluminium triedden brûkt ultrasone lasapparatuer om aluminium triedden en koperen terminals te ferbinen. Troch de hege-frekwinsje oscillaasje fan 'e laskop fan' e ultrasone lasapparatuer wurde de aluminium triedmonofilamenten en de aluminium triedden en koperen terminals mei-inoar ferbûn om de aluminium tried te foltôgjen en de ferbining fan koperen terminals wurdt werjûn yn figuer 3.
Ultrasone lasferbining is as aluminium triedden en koperen terminals trilje by hege-frekwinsje ultrasone weagen. Trilling en wriuwing tusken koper en aluminium foltôgje de ferbining tusken koper en aluminium. Omdat sawol koper as aluminium in flak-sintraal kubike metaalkristalstruktuer hawwe, wurdt yn in hege-frekwinsje oscillaasjeomjouwing ûnder dizze betingst de atomêre ferfanging yn 'e metaalkristalstruktuer foltôge om in legearing-oergongslaach te foarmjen, wêrtroch it foarkommen fan elektrogemyske korrosje effektyf foarkommen wurdt. Tagelyk wurdt tidens it ultrasone lasproses de oksidelaach op it oerflak fan 'e monofilament fan' e aluminiumgeleider ôfpele, en dan wurdt de lasferbining tusken de monofilamenten foltôge, wat de elektryske en meganyske eigenskippen fan 'e ferbining ferbetteret.
Yn ferliking mei oare ferbiningsfoarmen is ultrasone lasapparatuer in faak brûkte ferwurkingsapparatuer foar fabrikanten fan triedkabels. It fereasket gjin nije ynvestearrings yn fêste aktiva. Tagelyk brûke de terminals koperen stimpelterminals, en de terminalkosten binne leger, sadat it it bêste kostenfoardiel hat. D'r binne lykwols ek neidielen. Yn ferliking mei oare ferbiningsfoarmen hat ultrasone lasapparatuer swakkere meganyske eigenskippen en minne trillingsbestriding. Dêrom wurdt it gebrûk fan ultrasone lasferbiningen net oanrikkemandearre yn gebieten mei hege frekwinsjetrillingen.
05 Plasmalassen
Plasmalassen brûkt koperen terminals en aluminium triedden foar krimpferbining, en dan, troch it tafoegjen fan soldeer, wurdt de plasmabôge brûkt om it te lassen gebiet te bestralen en te ferwaarmjen, it soldeer te smelten, it lasgebiet te foljen en de aluminium triedferbining te foltôgjen, lykas werjûn yn figuer 4.
Plasmalassen fan aluminiumgeleiders brûkt earst plasmalassen fan koperen terminals, en it krimpen en befestigjen fan 'e aluminiumgeleiders wurdt foltôge troch krimpen. De plasmalassenterminals foarmje in tonfoarmige struktuer nei it krimpen, en dan wurdt it terminallasgebiet fol mei sinkhâldend soldeer, en it krimpende ein wurdt sinkhâldend soldeer tafoege. Under de bestraling fan in plasmabôge wurdt it sinkhâldende soldeer ferwaarme en smelte, en komt dan yn 'e triedspleet yn it krimpgebiet troch kapillêre aksje om it ferbiningsproses fan koperen terminals en aluminium triedden te foltôgjen.
Plasma-lassen fan aluminium triedden foltôget de snelle ferbining tusken de aluminium triedden en de koperen terminals troch krimpen, wêrtroch betroubere meganyske eigenskippen wurde levere. Tagelyk, tidens it krimpproses, wurdt troch in kompresjeferhâlding fan 70% oant 80% de ferneatiging en it ôfpellen fan 'e oksidelaach fan' e geleider foltôge, wêrtroch't de elektryske prestaasjes effektyf wurde ferbettere, de kontaktwjerstân fan ferbiningspunten wurdt fermindere, en it ferwaarmjen fan ferbiningspunten wurdt foarkommen. Foegje dan sinkhâldend soldeer ta oan 'e ein fan it krimpgebiet, en brûk in plasmastriel om it lasgebiet te bestralen en te ferwaarmjen. It sinkhâldende soldeer wurdt ferwaarme en smelte, en it soldeer follet de gat yn it krimpgebiet troch kapillêre aksje, wêrtroch sâlt spraywetter yn it krimpgebiet wurdt berikt. Damp-isolaasje foarkomt it foarkommen fan elektrogemyske korrosje. Tagelyk, om't it soldeer isolearre en bufferd is, wurdt in oergongsône foarme, wat effektyf it foarkommen fan termyske krûp foarkomt en it risiko op ferhege ferbiningswjerstân ûnder waarme en kâlde skokken ferminderet. Troch plasma-lassen fan it ferbiningsgebiet wurde de elektryske prestaasjes fan it ferbiningsgebiet effektyf ferbettere, en de meganyske eigenskippen fan it ferbiningsgebiet wurde ek fierder ferbettere.
Yn ferliking mei oare ferbiningsfoarmen isolearret plasmalassen koperen terminals en aluminiumgeleiders troch de oergongslaachlaach en fersterke laslaach, wêrtroch't de elektrogemyske korrosje fan koper en aluminium effektyf ferminderet. En de fersterke laslaach omfiemet it einflak fan 'e aluminiumgeleider, sadat de koperen terminals en de geleiderkearn net yn kontakt komme mei loft en focht, wêrtroch't korrosje fierder ferminderet. Derneist befestigje de oergongslaachlaach en de fersterke laslaach de koperen terminals en aluminium triedferbiningen strak, wêrtroch't de útlûkkrêft fan 'e ferbiningen effektyf fergruttet en it ferwurkingsproses ienfâldich wurdt. D'r binne lykwols ek neidielen. De tapassing fan plasmalassen op fabrikanten fan triedkabels fereasket aparte tawijde plasmalassenapparatuer, dy't minne alsidichheid hat en de ynvestearring yn fêste aktiva fan fabrikanten fan triedkabels fergruttet. Twadder wurdt yn it plasmalassenproses it soldeer foltôge troch kapillêre aksje. It gatfolproses yn it krimpgebiet is net te kontrolearjen, wat resulteart yn instabile definitive laskwaliteit yn it plasmalassenferbiningsgebiet, wat resulteart yn grutte ôfwikingen yn elektryske en meganyske prestaasjes.
Pleatsingstiid: 19 febrewaris 2024